目前,国内的LED灌封胶分高\中\低三个档次,低档的用331环氧+甲基四氢苯酐或加甲基六氢苯酐,根据资料介绍,中高档的应该用脂环族环氧?不知是否如此呢?

其实不是这样的，脂环环氧的价格很高的，当然国外的产品里面有一些产品是用脂肪环氧树脂做的。
国内的人没有人这样做，国内的高低档的差别在于三方面：
1） 环氧树脂方面：高档的用进口的DER 332，中档的用南亚的 127，低档的用齐化或宏昌的127.
2） 固化剂方面：高档的用意大利的4－MHHPA，中档的用南亚的MHHPA，低档的过长的MHHPA或MTHPA
3）促进剂方面：国内非常薄弱，主要体现在高温耐黄变性不好，一般人用季胺盐来做，还有用BDMA等产品做的。国外的公司基本上不用这些容易黄变的促进剂，国内的人又不知道用什么促进剂。所以我们做的就比国外的差一个档次。

另外一个方面：国内的企业总是盯住价格，让LED胶的生产商不敢用好的促进剂。我们上次有个产品用的是国外的促进剂，国内采购上不买账，说东西是好就是比国内的价格贵一点点。晕
     长期的低价格造成了我们永远徘徊在低产业。

1 非常好的帖子
2 要学会教育你的客户，不仅仅是从产品上，还要从观念上
3 LED胶，基本上现在低档的都是国产货

想必老兄是做LED胶的工程师吧,有机会探讨一下，不知如何联系你，如果可以的话请老兄留下联系方式。或者加我的QQ(294848966)也可以。.

说的真不错.怎么联系?QQ:93722478  我是做LED封装的.
有谁知道EP-6005与其它环氧有什么不同.

谢谢楼主，以及各位同行的大力支持。我们公司在做LED灌封料（绝对的耐黄变），包括色浆，光扩散剂，但是我们刚刚开始做这个市场，比起惠利这些公司要在市场知名度上有很大差距。如果有谁在LED灌封胶市场上有优势，我们可以合作。QQ联系:123280495

同时，我还告诉各位（当然很多人可能已经知道了），高端的LED灌封胶是基本上不加脱模剂的，因为脱模剂会影响产品的性能。他们是利用一种溶剂的高温挥发来脱模，不过LED生产企业不接受这些新工艺，因为他们认为120度×30－35分钟脱模比较难控制，120度×45分钟脱模是正常的程序。所以新产品还要好好开发市场。